集裝袋是以聚丙烯為主要原料,加入少量的穩(wěn)定性佐料均勻混合后,經(jīng)擠出機熔融擠出塑料薄膜,切割成絲,然后進(jìn)行拉伸,通過熱定型制成高強度低延伸率的PP原絲,再經(jīng)紡織、淋膜制成塑料編織布的基布,與吊帶等配件縫合后制成噸袋。
編織袋廠家編織密度是指100mm×100mm編織物內(nèi),經(jīng)緯紗的根數(shù)。國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T8946-1998中規(guī)定,"將袋攤平,在袋子的上,下兩個對角處圈定100mm×100mm兩方塊,方塊外邊與袋邊線相距100mm,目測方塊的經(jīng),緯根數(shù),取平均值,計數(shù)時當(dāng)訖點最后不足一根時,按一根計。"國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了編織密度的同時,規(guī)定了密度公差。編織密度主要取決于包裝產(chǎn)品,由用戶決定。
包括:原料改性,共混,著色,填充,配制,防老化,防降解問題,擠出過程的溫度,壓力,流量調(diào)節(jié)控制及擠出過程的流變行為,功耗,產(chǎn)率問題,牽伸過程的牽引比,吹脹比,牽伸比,結(jié)晶冷卻,取向,熱處理定型問題,卷繞過程中的成型及紗錠的質(zhì)量檢測等技術(shù)問題.
扁絲工藝,又稱造紗工藝,它是塑料編織物生產(chǎn)的第一道工序,也是最重要的一道工序。
扁絲生產(chǎn)工藝方法按成膜方法分有兩種,管膜和平膜,按成膜后冷卻方式分有,空冷,水冷和間冷,按牽伸加熱方式有熱板,熱輥,熱風(fēng),按紗錠卷繞成型分有,集中擺線卷繞,單錠力矩電機卷繞,磁力矩卷繞。
一、對圓織機的維護(hù)技術(shù)要求作員保持圓織機整機表面的干凈,要求每天有一次對圓織機的清潔工作。操作員可用氣槍或相關(guān)的吸塵工具進(jìn)行清潔。
二、對圓織機活動或連接有磨損的零部件要求每星期檢查兩到三次,看是否有足夠的潤滑油。若經(jīng)常出現(xiàn)潤滑油風(fēng)干現(xiàn)象會很容易磨損機器的零件,由此會影響整體機器的運行性能。
三、在圓織機工運行的時候應(yīng)該詳細(xì)的檢查和觀察各轉(zhuǎn)動系統(tǒng)和梭子與軌道的運轉(zhuǎn)是否良好,如發(fā)現(xiàn)有運行不靈活的部位應(yīng)該及時糾正或停機處理,同時做好筆錄供下次維護(hù)參考。
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